
近代自動車塗装工房の防錆用途
Rihtingでは、電気EDコーティングシステムの製造で40年以上の経験があります。当社の設計は、広範囲のコーティングに特に適しており、当社の建設は生産ライン全体と組み合わせることができます。
EDコーティングは、近代的な自動車塗料工場において一般的な用途となっている。 EDコーティングでは、コーティングエマルジョンからの荷電粒子は、電気の作用によりアノード(AED)またはカソード(CED)に移動する。液体によって確立されたDC電流は、コーティングの顔料および樹脂基材を表面に向かってドリフトさせ、コーティングはすべての凹部領域に到達することができる。 EDコーティング成分を分離するための限外ろ過(UF)装置は、フィルムおよびリサイクルされたコーティングを形成しない。焼成後に付着したフィルムは硬化して耐久性のあるポリマーフィルムを形成する。
EDコーティングは、前処理装置と同様に防錆性の向上、電気泳動による膜厚の向上、膜形成の防止、製品の耐食性向上のための強膜形成を目的としています。
EDコーティングは、以下の4つの主要プロセスを経る:
- 前処理
- 電気めっき浴および補助装置
- 後にフラッシュする
- オーブン
利点:
- フィルムの厚さを制御する完全自動運転。
- 均一なコーティング
- キャビネットと内面の広いカバレッジ
- シャープコーナーカバレッジが高い
- より良い耐食性
- ペイントの使用率は100%に近いです。
- 優れた汚染防止、安全性および健康上の危険性。
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